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有哪些因素會影響手板模型加工質量
創作者：深圳手板模型 原因：未知 預覽頻率：106 年份：2014-06-18 09:27
手板模型的生產當中，設計師傅的經驗與技能起到了至關重要的作用。通過試模確認設計合理性;通過多次試模及反復修改手板，才能最終完成。在生產實踐中，有些手板一旦投入到生產線上使用以后，卻往往會產生各種問題，無法滿足產品的生產要求或技術要求，造成生產線的非正常停工等，帶來諸多不穩定因素。于是，如何提高手板的質量，成為手板制造企業面臨的現實問題
由于國內大多數手板制作廠家屬于中小公司，其間一有些公司還停留在傳統的作坊式出產管理期間，卻通常疏忽了手板的質量，造成了手板開發周期長、本錢高的疑問，嚴峻制約了公司的開展腳步。
為此，行業人士剖析了當時影響手板和沖壓成型質量的首要要素：
①手板資料的使用方法；
②手板結構件的強度需求；
③沖壓資料功能的質量；
④資料厚度的動搖特性；
⑤原料的改變規模；
⑥拉伸筋阻力巨細等。
歸納上述總結出的影響手板質量的幾大要素，值得注意的是，沖壓成型過程中，因每一種沖壓板材都富含自個的化學成分、力學功能以及與沖壓功能密切相關的特性值。因而，手板出產中，會因沖壓資料的功能不穩定、沖壓資料厚度的動搖、及沖壓原料的改變等要素直接影響沖壓成型加工的精度和質量，也有能夠致使手板的損壞。
為此，還須在壓邊圈上設置能產生較大阻力的拉伸筋，以增加進料的阻力，從而使材料產生較大的塑性變形，以滿足材料的塑性變形和塑性流動的要求。同時，通過改變拉伸筋阻力的大小與分布，并控制材料向手板內流動的速度和進料量，實現對拉伸件各變形區域內的拉力及其分布狀況的有效調節，從而防止拉伸成形時產品的破裂、起皺，以及變形等品質問題。由上可見，在制定沖壓工藝和手板設計過程中，必須考慮拉伸阻力的大小，根據壓邊力的變化范圍來布置拉伸筋并確定拉伸筋的形式，使各變形區域按需要的變形方式和變形程度完成成形。
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