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硅膠手板制作流程
創作者：深圳手板模型 源于：未知 瀏覽器頻次：157 時間日期：2014-06-17 08:32
手板模型硅膠是一種流動的液體，無論是什么顏色，其實質量都是不變的。A組分是流動的液體，B組分是固化劑。先把模種或復制的產品處理好，取一定量的膠體，加入2-3%的固化劑，攪拌均勻后就可以使用，2-3小時模具就可以固化成型。具有不變形、不縮水、耐高溫、模具成型后可反復使用，為產品提供快速復制，產品收縮率可達到千分之二，主要用于手板模型及小批量復制產品。
手板模型原型表面處理
RP快速成型法制作的原型在其疊層斷面之間一般存在臺階紋或縫隙，需進行打磨和防滲與強化處理等，以提高手板模型的表面光滑程度和抗濕與抗熱性等。只有手板模型表面足夠光滑才能保證制作的硅膠模具的表面粗糙度,進而確保翻制的產品具有較高的表面質量和便于從硅膠模具中取出。
制作型框和固定手板模型
依據手板模型的幾何尺寸和硅膠模具使用要求設計澆注型框的形狀和尺寸,型框的尺寸應適中。在固定手板模型之前,需確定分型面和澆口的位置,分型面和澆口位置的確定是十分重要的,它直接影響著澆注手板模型能否順利脫模和手板模型澆注質量的好壞。當分型面和澆口選定并處理完畢后,便將手板原型固定于型框中。
硅膠計量、混合并真空復模
硅膠用量應根據所制作的型框尺寸和硅膠的密度準確計量。將計量好的硅膠添入適當比例的硬化劑,攪拌均勻后進行真空復模。復模時間應根據達到的真空度來掌握。
硅膠澆注及固化
硅膠混合體真空復模后澆注到已固定好原型的型框中。在澆注過程中,應掌握一定的技巧。硅膠澆注后,為確保型腔充填完好,再次進行真空復模。復模的目的是抽出澆注過程中摻入硅膠中的氣體和封閉于原型空腔中的氣體,此次復模的時間應比澆注前的復模時間適當加長,具體時間應根據所選用的硅膠材料的可操作時間和手板模型大小而定。復模后,硅膠模可自行硬化或加溫硬化。加溫硬化可縮短硬化時間。
拆除型框、刀剖開模并取出手板模型
當硅膠模具硬化后,即可將型框拆除并去掉澆道棒等。參照原型分型面的標記進行刀剖開模,將手板模型取出,并對硅膠模具的型腔進行必要清理,便可利用所制作的硅膠模具在真空狀態下進行樹脂或塑料產品的制造。
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