硅膠模具的常見問題

 

　　1． 在開模過程中模具硅膠里有很多氣泡怎么辦？

 

　　這種情況要根據條件來處理，在有抽真空機的條件下，需先把硅膠與固化劑攪拌均勻后進行抽真空處理。如沒有真空機則可以適當減少固化劑的添加量來進行處理，例如原硅膠與固化劑的比率為4%,現在可以改為1%-2%。這樣前期模具硅膠膠連時間就會變慢，模具中的空氣就會慢慢排出，減少氣泡。

 

　　2． 硅膠模具固化后出現固化不均勻怎么辦？

 

　　造成這種現象是因為1.硅膠與固化劑的比率不準確，沒有按要求稱重；2.硅膠與固化劑混合后沒有認真攪拌均勻。出現這種情況會造成模具的報廢，要盡力避免。

 

　　3． 硅膠出現粘模怎么辦？

 

　　出現這種情況一是因為前期對模種（產品模型）沒有合理處理造成的，所以在開模前要對模種進行處理，如模種表面比較粗燥或做很復雜的模具，一定要認真打磨光滑清洗干凈。然后再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、液體石蠟等。實際操作中可根據模種的材質涂刷不同的脫模劑。二是固化劑攪拌不均勻就倒入模具,脫時一塊干一塊不干。

 

　　4． 出現硅膠模具產品變形怎么辦？

 

　　這個要根據產品的大小來分開處理，原則上是產品的大小尺寸與所使用硅膠的硬度成正比。若是小件產品或非常精細的產品可以使用很軟的硅膠來開模，硬度一般在10-20度，這樣會好脫模，還不會破壞精細產品的紋路。若是大件產品比如大于50公分的產品就一定要使用硬度為40-50的硅膠來開模。這樣才不會變形。若是做很大而且又很精細的產品可以使用硬度為30度左右的硅膠來開模（方法是刷一層硅膠蒙上一層玻璃纖維布再刷一層硅膠....…），外面可以用石膏，玻璃鋼（即不飽和樹脂+玻璃纖維布）來做外膜，以此來保護的產品不變形。

 

　　5． 外模的制作

 

　　一般采用的方法和材料是將模具四周用膠板或木板圍起來，采用石膏將模柜灌滿就可以了。另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。

 

　　6． 真假硅油的辨別方法？

 

　　（1）用眼觀察：假硅油會比較渾濁，氣味比較大，有臭味；

 

　　（2）用火來測試：用玻璃棒或鐵棒沾少量硅油點燃，能點燃并冒黑煙的就是白礦油，因為白礦油是石油化工產品。純硅油是不能燃燒的，并且無氣味，清澈透明，無毒。硅油燃點是320度，白礦油燃點是100度。

 

　　（3）冰點測試法：采用純度好的硅油和白礦油各100克，同時放入冰箱，同時調至-5-10度，兩小時實驗后，假硅油就會出現渾濁或凍結的狀況，真正的硅油清澈透明，即使在-50度也不會出現凍結狀況。

 

　　7． 分片模具或片模操作方法：

 

　　把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進行施工。假如你是做片模或分分模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要復制的產品或模型涂刷上一層脫模劑，或隔制劑，然后把硅膠涂刷在產品上面（注：一定要均勻）等待30分鐘后，將表面粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來增加強度，然后再涂刷第二層硅膠等硅膠干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。

 

　　8． 灌模或灌注模的操作方法：

 

　　灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠干燥成型后，取出產品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產品）.