激光涂覆制造技術的基本原理與特點

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　　激光涂覆制造技術的基本原理與特點
　　(1)激光涂覆制造技術的原理
　　激光涂覆制造技術也稱近形技術(LENS)，是在激光熔覆技術和快速成型技術的基礎上發展起來的一種新技術。
　　首先由CAD產生零件模型，用分層切片軟件進行處理，獲得各截面形狀的信息參數，作為工作臺進行移動的軌跡參數。
　　工作臺在計算機的控制下，根據幾何形體各層截面的坐標數據進行移動的同時，用激光涂覆的方法將材料進行逐層堆積，最終形成具有一定外形的三維實體零件。
　　(2)激光涂覆制造技術的特點
　　使用聚焦激光輻照時形成的熔池很小，可制出外形精密的零件。因燒結點的大小和激光束的有效直徑差不多，故零部件的壁厚可精確調節，減少了后處理工序。
　　激光近形方法提高了設計的靈活性，通過改變CAD模型文件可方便經濟地對修改補充零件，靈活改變零件不同部位的成分，使零件具有優異的綜合性能。生產周期大大縮短，效率高。只要被加工材料對所用激光器的激光波長有低的反射率，就可用LENS法來處理。
　　激光涂覆制造技術易實現選區熔覆，可以用來修復大的金屬零件，無需制作昂貴的工模具，生產成本低。

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