快速成型（RP）技術是九十年代發展起來的一項先進制造技術，是為制造業企業新產品開發服務的一項關鍵共性技術， 對促進企業產品創新、縮短新產品開發周期、提高產品競爭力有積極的推動作用。自該技術問世以來，已經在發達國家的制造業中得到了廣泛應用，并由此產生一個新興的技術領域。

 

　　SLA快速成型 (Rapid Prototyping) 是近年來發展起來的直接根據 CAD 模型快速制作樣件或零件的技術，它集成了計算機輔助設計 (CAD) 技術、數控技術、激光技術和材料技術等現代科技，是先進制造技術的重要組成部分。與傳統制造方法不同，快速成型從零件的 CAD 幾何模型出發，通過軟件分層離散和數控成型系統，用激光束或其他方法將材料堆積而形成實體零件。由于它把復雜的三維制造轉化為一系列二維制造的疊加，因而可以在不用模具和工具的條件下生成幾乎任意復雜的零部件，極大地提高了生產效率和制造柔性。

 

　　手板模型制造、生產的水平和科技含量的高低，已經成為了衡量一個國家科技與產品制造水平的重要標志，我國手板模型制造業的技術水平近年來也取得了長足的進步。大型、精密、復雜、高效和長壽命模具上了一個新臺階。

 

　　根據國內和國際模具市場的發展狀況，有關專家預測，未來我國的模具經過行業結構調整后，將呈現十大發展趨勢：一是模具日趨大型化；二是模具的精度將越來越高；三是多功能復合模具將進一步發展；四是熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高；五是氣輔模具及適應高壓注射成型等工藝的模具將有較大發展；六是模具標準化和模具標準件的應用將日漸廣泛；

 

　　七是快速經濟模具的前景十分廣闊；八是壓鑄模的比例將不斷提高，同時對壓鑄模的壽命和復雜程度也將提出越來越高的要求；九是塑料模具的比例將不斷增大；十是模具技術含量將不斷提高，中高檔模具比例將不斷增大，這也是產品結構調整所導致的模具市場未來走勢的變化。

 

　　以RP制作的實體模型作模芯或模套，結合精鑄、粉末燒結或石墨研磨等技術可以快速制造出企業產品所需要的功能模具或工裝設備，其制造周期為傳統的數控切削方法的 1/5-1/10，而成本卻僅為其1/3--I/5。
 

 

 

　　拓維手板模型公司有以色列進口的3d打印機，產品開發人員可以選擇不同的加工方式：3d打印,SLA，SLS,FDM,LOM。3D打印機可以用不同的材料和技術做各種復雜的零件，使用的材料是光敏樹脂（PC，PP，RUBBER）.3d打印技術是一個低成本的生產過程，是一種堆積遞增的快速樣品加工方法，為工程樣品，設計樣品，藝術樣品及建筑藝術樣品測試結構和形狀。拓維模型的3D打印機、設計師和工程師可以為你創建令人難以置信的小公差，高精度的精美零件。3D打印適開發下一代新研發的產品，如玩具，家用電器，電子產品，雕像等