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快速成型技術有什么優勢
我：深圳手板模型 原因：未知 瀏覽訪問兩次：89 起止日期：2014-07-24 08:49
近年來，隨著全球市場一體化的形成，制造業的競爭十分激烈。特別是計算機技術的廣泛而迅速的CAD / CAM技術的廣泛應用，使得RP技術的快速發展已經異常，表現出了強大的生命力和廣闊的應用前景。由于快速成型技術的發展，其技術集成度高，可塑性強，建議套件，并得到快速發展。目前，有幾十個快速成型技術，它的主要過程有四種基本類型：UV固化顯示，分層實體制造方法，選擇性激光燒結，熔融沉積制造方法。
快速成型技術突破了“毛坯/切削加工/成品”的傳統的零件加工模式,開創了不用刀具制作零件的先河,是一種前所未有的薄層迭加的加工方法。與傳統的切削加工方法相比,快速原型加工具有以下優點:
1、可迅速制造出自由曲面和更為復雜形態的零件,如零件中的凹槽、凸肩和空心部分等,零件的復雜程度和生產批量與制造成本基本無關,大大降低了新產品的開發成本和開發周期 。
2、屬于非接觸加工,不需要機床切削加工所必需的刀具和夾具,無刀具磨損和切削力的影響。
3、無振動,噪聲和切削廢料。
4、可實現完全自動化生產。
5、加工效率高,能快速制作出產品實體模型及模具。
現在越來越多的機構從事快速成型設備、工藝和相關應用軟件的研制開發工作,越來越多的企業利用快速成型技術直接為生產和新產品開發服務。快速成型技術發展到今天已經比較成熟,各種新的成型工藝不斷涌現。展望該技術的進一步走向,其發展目標應為實現各類產品或零部件的快速、低成本、高精度、直接的成型制造。為此,快速成型技術進一步的研究和開發重點。
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