快速成型生產的過程中的成型效率

 

　　計算機的快速發展和普及，手板設計進入了新的信息化時代。一方面，計算機的應用極大地改變了手板設計的技術手段、程序及方法。另一方面，以計算機技術為代表的高新技術開辟了首飾設計的嶄新領域。先進的技術必須與優秀的設計結合起來，才能使技術人性化，真正服務于人類。手板設計對推動高新技術的進步，特別是快速成型技術起到了極大的推動作用

 

　　當深圳快速成型手板廠生產制件的時候，都是必要先知道所制造零件的精度，為了測試出制件的精度，就必須建立適合本身的標準測試件，但是目前還沒有一家快速成型行業能夠有本身被公認的測試件。標準的測試件必須包含以下特征：X方向和Y方向的尺寸要充足大，必須有充足的小尺寸、中尺寸、大尺寸，要有自力和分開的區域，如許對收縮的影響比較小，生產的時候時間不要太長，不要消費過多的材料，容易測量。對于每一種快速成型體系所生產的制件，對于最大的生產尺寸是有肯定限定的。
 

 

　　快速成型效率：

 

　　1、掃描速度：掃描速度為激光束每秒中移動的距離。對采用激光器的快速成型系統，掃描速度越高，則成型效率越高。

 

　　2、輔助時間：輔助時間越少，則成型效率就會越高。不同的快速成型方法，其輔助動作的內容和時間各不相同，如對SIS系統，輔助時間主要包括鋪粉和預熱時間。

 

　　以上就是拓維快速成型手板廠為大家介紹快速成型的特性，制件在生產的過程中需要精度和效率，這樣才能達到快速成型的效果。