手板模型是設計的重要表現，傳統模型制作主要依賴手工制作，精度低、工期長，理想中的快速成型由于設備和材料等問題，尚未能成為主流。以CAD／CAM技術為核心的CNC模型制作，以精度高、速度快的優勢在模型制作行業中得到應用。

 

 

 

　　以下說明主要分析CNC手板模型的制作工藝和特點，重點研究三維模型的處理方法。

 

　　手板的概念來自香港，在工業產品模型裁作行業已得到廣泛認同，但在國內的技術文獻中還不多見。手板也稱首板，它的解釋很多，基本包含兩層意思，第一它是產品的第一個樣板模型，第二當初模型主要靠手工制作。我們來總結歸類如下：

 

　　一、傳統模型制作手法

 

　　過去由于技術條件的限制，手板模型的制作主要用手工完成的，材料多用容易成型的黏土、石膏、木材、塑膠板材等，尺寸精度低，主要目的是表現實物形態，對制作人員的手工技藝要求高，形成的系統理論少。

 

　　二、CNC手板模型制作

 

　　CNC手板模型的加工制作主要是源于傳統的手板制作對當前工業的限制，加上一些工業技術的發展和成熟，20世紀90年代以后，隨著數控機床的大量應用，數控加工的成本迅速降低，人們發現用數控機床加工模型不但尺寸精度高、速度快，成本也有競爭性，使手板模型的大量生產成為可能。目前這一行業發展很快，但理論研究較少，為提高生產效率和精度，本文限于篇幅主要就三維模型轉化和處理提出一些觀念供參考。手板模型的生產已實現了無紙化，用戶直接將三維數據模型傳輸給手板模型制造公司，模型制造公司根據三維模型加工。這就產生了文件的轉化和處理問題。相應的CNC手板也隨之一躍而出。大量的技術軟件支持，在一些高難度的手板上，也實現了很好的突破。

 

　　制作CNC手板模型要注意哪些細節

 

　　1．常規產品手板，一般選用ABS材料，這種材料制作手板容易加工，手板后處理也比較漂亮。

 

　　2．耐高溫產品手板，可選用材料（1）環氧樹脂；（ 2）電木 ；（3）黑色PC； （4）PA(尼龍)。這四種材料制作手板除黑色PC可以粘接之外，其它三種都不可以粘接，需整體加工。

 

　　3．耐磨性產品手板，可選用POM或PA。此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。

 

　　4．高韌性產品手板，可選用PA或PP。此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。

 

　　5．透明產品手板，可選用PMMA(亞克力)、透明ABS、透明PC等材料。這些材料制作出來的手板，通過拋光，透明度極高，達到跟真產品一樣的效果。

 

　　6．產品手板表面處理一般分為噴油、電鍍、磨砂、絲印、移印等表面效果。手板噴油分為光面、啞面、砂面、透明色、半透明色、熒光色、橡膠油等效果。

 

　　拓維手板模型技術公司有十多年的制作手板的經驗，非常注重手板的質量，全工廠的每個角落實施360度視頻監控，確保客戶的產品資料的絕對保密。找我們拓維模型做手板可以保證產品的資料絕對不會外泄，以及我們會和客戶簽訂保密協議，保障客戶的利益。