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拓維分享CNC加工使用刀具及基本加工順序
做者：深圳CNC數控加工中 的來源：//eqfk.cn 搜素的次數：173 日期英文：2017-09-06 16:17
拓維分享CNC加工使用刀具及基本加工順序
1.拉延板
a。用Φ63R6刀粗 -Φ32R6刀請根 -Φ25R12。5半精銑
-Φ20R10(單片刀)清角-Φ20R10(單片刀)精銑 -Φ10R5清角-Φ6R3清角
b。用Φ63R6刀粗銑(深腔陡壁類型面)- Φ25R12。5清角- Φ25R12。5半精銑-Φ20R10(單片刀)精銑-Φ10R5清角-.Φ6R3清角
c。板口線用Φ63R6焊刃刀加工，但必須先用飛刀將拐角處銑削掉，每刀吃刀量為 3-5mm，F≥1500.
d。型面cnc加工時，粗銑、半精銑、精銑刀路之間必須交叉，光刀的刀路必須與材料的流動方向一致。
e。在粗銑、半精銑、精銑壓料面型面時，拉延筋均需先避開。用3DPROFILE沿中心線加工完.
f.用Φ63R6刀粗銑F≥2000，刀間距≥5mm(可取45-48mm)，余量為0.4mm。Φ25R12。5半精銑，F≥4500，刀間距≥2。5mm，
余量為0。2mm。Φ20R10(單片刀)精銑，F≥4500,刀間距≥0。3mm。
g 拉延凹板的拉料面和內部型面，無論粗銑、半精銑、精銑需要分開加工.
h.壓料面和內部型面的平面處，用大飛刀銑出，需要注意接刀和表面粗糙度。
i。拉延間隙按數板基準要求考慮一個料厚。
j。對于深腔陡壁類型面，如果使用Φ63R6刀，需要分析數板壯態和要求，可分區域 用毛坯加工和精銑代替開粗，不能全用毛坯加工。
k。鑄件型周邊超出要求的型面工作區，用Φ50R25刀粗銑即可，比工作區低0.5mm.
l.導板導向面按圖尺寸一般多加工0.02-0.03mm，但是保證裝配后,兩導向面之間的間隙總和不得大于0.1mm.
m.手板內各種工藝孔均需要加工.
2.修邊板
a.. 上、下板座各平面直接按圖尺寸加工，注意粗糙度要求平面光順，清角到位，并加工出二次數銑基準面及中心線基準孔.中心線基準孔尺寸為Φ10(3個)。
b.二次數銑加工
型面：用Φ63R6刀粗銑，-Φ32R6刀局部請角-Φ25R12。5半精銑-Φ20R10光刀-Φ10R5清角-.Φ6R3清角。
. 刃口：用Φ63R6刀粗銑-Φ32R6刀局部請角-Φ50R10光刀
-Φ10R5局部清角-.Φ6R3清角
各種沖孔及凹板套孔以及工藝孔(包括基準孔，CH孔)按圖加工到位.
3.翻邊整形板：按拉延板及修邊板的型面及刃口相同的加工方法.
1.拉延板
a。用Φ63R6刀粗 -Φ32R6刀請根 -Φ25R12。5半精銑
-Φ20R10(單片刀)清角-Φ20R10(單片刀)精銑 -Φ10R5清角-Φ6R3清角
b。用Φ63R6刀粗銑(深腔陡壁類型面)- Φ25R12。5清角- Φ25R12。5半精銑-Φ20R10(單片刀)精銑-Φ10R5清角-.Φ6R3清角
c。板口線用Φ63R6焊刃刀加工，但必須先用飛刀將拐角處銑削掉，每刀吃刀量為 3-5mm，F≥1500.
d。型面cnc加工時，粗銑、半精銑、精銑刀路之間必須交叉，光刀的刀路必須與材料的流動方向一致。
e。在粗銑、半精銑、精銑壓料面型面時，拉延筋均需先避開。用3DPROFILE沿中心線加工完.
f.用Φ63R6刀粗銑F≥2000，刀間距≥5mm(可取45-48mm)，余量為0.4mm。Φ25R12。5半精銑，F≥4500，刀間距≥2。5mm，
余量為0。2mm。Φ20R10(單片刀)精銑，F≥4500,刀間距≥0。3mm。
g 拉延凹板的拉料面和內部型面，無論粗銑、半精銑、精銑需要分開加工.
h.壓料面和內部型面的平面處，用大飛刀銑出，需要注意接刀和表面粗糙度。
i。拉延間隙按數板基準要求考慮一個料厚。
j。對于深腔陡壁類型面，如果使用Φ63R6刀，需要分析數板壯態和要求，可分區域 用毛坯加工和精銑代替開粗，不能全用毛坯加工。
k。鑄件型周邊超出要求的型面工作區，用Φ50R25刀粗銑即可，比工作區低0.5mm.
l.導板導向面按圖尺寸一般多加工0.02-0.03mm，但是保證裝配后,兩導向面之間的間隙總和不得大于0.1mm.
m.手板內各種工藝孔均需要加工.
2.修邊板
a.. 上、下板座各平面直接按圖尺寸加工，注意粗糙度要求平面光順，清角到位，并加工出二次數銑基準面及中心線基準孔.中心線基準孔尺寸為Φ10(3個)。
b.二次數銑加工
型面：用Φ63R6刀粗銑，-Φ32R6刀局部請角-Φ25R12。5半精銑-Φ20R10光刀-Φ10R5清角-.Φ6R3清角。
. 刃口：用Φ63R6刀粗銑-Φ32R6刀局部請角-Φ50R10光刀
-Φ10R5局部清角-.Φ6R3清角
各種沖孔及凹板套孔以及工藝孔(包括基準孔，CH孔)按圖加工到位.
3.翻邊整形板：按拉延板及修邊板的型面及刃口相同的加工方法.
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