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深圳手板廠分享汽車手板加工工藝管理實現的基本理論
我們：深圳CNC數控加工中 來原：//eqfk.cn 訪問 多少次：100 日期英文：2017-08-31 16:13
cnc加工工藝管理包括工件的加工工序及工時定額的管理。拓維汽車手板是具有模夾一體化生產能力的廠商，同時生產汽車覆蓋件手板、焊接夾具和檢具。汽車覆蓋件手板的主要零件上底板、下底板及壓料板尺寸大、加工工時長，不僅需要管理到加工工序，還需對工序細化到每個加工步驟的管理來指導現場加工。而夾具、檢具零件多而雜，工藝管理較為繁瑣。過去缺少信息化的管理平臺，需要通過手工管理的方式完成信息的傳遞，信息化傳遞慢且易出錯，工藝知識的管理也相對困難。eMan系統中實現了手板、夾具及檢具的工藝知識庫的管理，并提供了基于知識的工藝編制管理平臺，有效地提高了企業工藝管理的水平。
車間作業實時監控
車間作業主要指工件的cnc加工。工件的生產加工采用條碼管理，每一個工件具有一個條碼，在車間生產加工時必須要刷條碼，使之能夠對整個零件的生產過程進行實時的監控、記錄和狀態(開始\暫停\完成)處理，實現數據的可追溯。
車間管理人員可以隨時查詢到每一個工件、每一道工序的加工狀態，在哪臺設備上、由誰的cnc加工的，每臺設備的當前任務和動態負荷，正在加工的工件是否延期等。此外，過去統計員在統計車間工時月報時需要幾天的時間才能完成，而信息化管理系統只需幾分鐘即可完成，這大大減輕了管理人員的工作強度，提高了工效。
車間作業優化排程
過去車間的生產是由工長直接調度安排手板零件的加工生產的，操作者加工完一件就再安排下一件，根本無法宏觀考慮資源和負荷狀況。采用車間作業優化排程系統進行排程，系統在排程時會根據預先定義好的優先規則，從等待的作業中將交貨期、零件加工工序以及設備3者綜合考慮，排出所有工件的所有工序在設備上的加工順序，以及設備加工每道工序的計劃
開工時間和完工時間。
車間嚴格按排程結果有序進行生產加工。出現超負荷即將所有超負荷的工件安排到可外協目錄中供管理者協調。對于生產中出現緊急任務、設備故障、返工返修等特殊情況，將安排到其他幾臺機動設備上加工，機動設備不參與排程，使之不會沖擊排程計劃，從而提高生產過程的連貫性和可控性，確保生產的高效運行。
車間作業實時監控
車間作業主要指工件的cnc加工。工件的生產加工采用條碼管理，每一個工件具有一個條碼，在車間生產加工時必須要刷條碼，使之能夠對整個零件的生產過程進行實時的監控、記錄和狀態(開始\暫停\完成)處理，實現數據的可追溯。
車間管理人員可以隨時查詢到每一個工件、每一道工序的加工狀態，在哪臺設備上、由誰的cnc加工的，每臺設備的當前任務和動態負荷，正在加工的工件是否延期等。此外，過去統計員在統計車間工時月報時需要幾天的時間才能完成，而信息化管理系統只需幾分鐘即可完成，這大大減輕了管理人員的工作強度，提高了工效。
車間作業優化排程
過去車間的生產是由工長直接調度安排手板零件的加工生產的，操作者加工完一件就再安排下一件，根本無法宏觀考慮資源和負荷狀況。采用車間作業優化排程系統進行排程，系統在排程時會根據預先定義好的優先規則，從等待的作業中將交貨期、零件加工工序以及設備3者綜合考慮，排出所有工件的所有工序在設備上的加工順序，以及設備加工每道工序的計劃
開工時間和完工時間。
車間嚴格按排程結果有序進行生產加工。出現超負荷即將所有超負荷的工件安排到可外協目錄中供管理者協調。對于生產中出現緊急任務、設備故障、返工返修等特殊情況，將安排到其他幾臺機動設備上加工，機動設備不參與排程，使之不會沖擊排程計劃，從而提高生產過程的連貫性和可控性，確保生產的高效運行。
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